レーザー切断機の用途

レーザー切断機は、レーザービームと材料間の相互作用を使用して、金属および非金属材料を切断、溶接、彫刻、およびマーキングします。 非常に高い切断速度、高い安定性、非常に低い使用コスト、高い光電変換率、および比較的簡単な操作の利点に依存して、レーザー カッターは広大な産業で広く使用されています。

レーザー切断材料

さまざまな種類の強力に透過可能なレーザービームを使用すると、レーザー切断機はほぼすべての種類の材料を切断できます。 材料の主な種類は、レーザー切断金属材料と非金属材料の XNUMX つの一般的なカテゴリに分類できます。

レーザー切断金属材料:

アルミ、真鍮、銅、チタン、ステンレス鋼など、さまざまな金属材料に対応するレーザー金属切断機があります。強力なレーザービームが金属材料を切断し、金属に限らず、高品質で滑らかな刃先を作成します。シートカットはもちろん、デリケートな金属パーツのカットにも。 正確な切断プロセスにより、レーザー金属切断機は大量の人件費を削減し、生産効率を向上させるミニ金属部品の大量生産を実現します。

非金属材料のレーザー切断:

他のレーザー切断材料は金属とは関係ありません。 人々はこの切断機を使用して、プラスチック、木材、布地、皮革などを処理します。このアプリケーションは、レーザー金属切断機のように強力なレーザービームを必要としない場合がありますが、完璧な切断結果を得るには、より注意が必要で、特殊なレーザー切断技術が必要です。それらの資料に。

アクリルには、ABS、ポリエステル、ポリスチレンなどのさまざまな種類があります。さまざまな種類と幅広い用途により、アクリルは現在、製造において最も一般的な非金属材料の XNUMX つになっています。 レーザー カット アクリルによって作成される滑らかでエレガントなカッティング エッジは、ほとんどのアクリル カット メーカーがレーザー カット アクリルを選択する理由となっています。

刃先が焦げる心配はありません。木材の切断機は、強力な金属切断とは一線を画す高度で専門的な非金属切断技術を採用しているためです。 木材レーザー切断機で満足のいく切断結果が得られます。

レーザー切断その他の材料:

  • レーザーカット生地
  • レーザーカットレザー

レーザー切断製品

レーザー切断技術が広く適用されているため、この種の切断機でさまざまな切断製品を製造できます。 繊細な工芸品から巨大な工業部品まで、切断機は華麗な装飾や複雑な工業部品を作り出します。

レーザー切断産業

高い切断速度、安定性、非常に低い使用コスト、優れた光電変換率、および比較的簡単な操作により、レーザー切断機は、多くの業界でさまざまなアクセサリを作成するほとんどのメーカーにとって最初の選択肢となっています。

機械加工と比較して、レーザー切断機には多くの利点があります。 加工対象が広く、変形が少なく、精度が高く、省エネ、高度な自動化、高い生産効率、工具の摩耗がありません。 これらの利点により、レーザー切断機はさまざまな業界で広く使用されており、近年普及しています。

プロのレーザー メーカーを例として、レーザー マシンの応用産業を見てみましょう。

キッチン用品業界

レーザー切断機には、高速、高精度、高生産効率という利点があり、カスタマイズされたキッチン用品の開発を実現できます。

自動車産業

レーザー切断技術を使用することで、高速バッチ処理、高精度、高効率、バリなし、ワンショット成形が可能になるだけではありません。

フィットネス機器業界

フィットネス機器の多様性は、処理方法にも高い要件を課しています。

広告業界

高精度のレーザー切断技術により、二次手直しが不要になり、作業効率が大幅に向上し、企業のコストが節約されます。

板金加工業

従来の板金切断装置は、現在のプロセスと切断フォームの要件を満たすことができなくなりました。

造船業

二次加工が不要で、直接溶接が可能です。 そのため、工数削減が可能

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