キッチンとバスルーム業界でのレーザー加工機の応用

キッチン用品や浴室用品は通常、厚さ 3mm 未満のステンレス鋼の金属パネルでできています。 キッチン・浴室業者向けの裁断、二次加工が必要です。 キッチンやバスルーム製品の従来の切断方法では、刃先が荒くなり、製品の表面を傷つける可能性があります。 しかし、レーザーカットを使用すると、供給品は滑らかで高仕上げのエッジと傷のない表面になり、二次加工のコストを大幅に節約できます. そのため、キッチンおよびバスルーム業界では、レーザー切断機が非常に一般的です。

キッチン産業に適用できる利点

多くのメーカーは、加工速度が速く、効率が高く、操作が簡単な金属レーザー切断機を使用しています。 金型やツールを変更することなく、さまざまな形状のプレートを簡単に切断できるため、準備の時間サイクルが短縮され、消耗品のコストと人件費が大幅に節約されます。

レーザー切断キッチン&バスルーム用品

キッチンやバスルームの製品は、組み立てる部分に適切なサイズがあるため、高い切断精度が必要です。 ベスト レーザー切断機の使用は、サイズと形状の制限を必要としないため、2020 年の切断と彫刻に最適なオプションです。これらのタスクは、ステンレス鋼材料の自動セットアップと切断、パターン彫刻で実行できます。従来の加工技術とは異なり、金属レーザーカットr 切断精度が高く、切断速度が速く、端面がシームレスに切断され、二次加工が不要であるという利点があります。 さらに、レーザー切断プロセスが多くのビジネス コストを節約することも忘れてはなりません。

キッチン用品や浴室用品の中で、最も人気のある板金材料 304 と 306 は、フード クッカーやブレナー プレートなどのアイテムで一般的に使用されています。 0.7~2mmの範囲で、厚みは通常薄いです。 このタイプの鋼板材料は、低出力の生地を使用した最高のレーザー切断機での切断に最適です。 2000W以上の出力を持つ最高のレーザー切断機は、プールパネルやその他の製品などのより厚い材料の製造に使用できます.

製品の表示

これらのタスクは、ステンレス鋼材料の自動セットアップと切断、金属表面のパターン彫刻などで実行できます。

従来の製造方法とは異なり、金属レーザーカッターの利点は、高精度、高速切断、流体切断面、二次加工なしです。

一方では、レーザー切断機は成形と切断を必要とせず、金型を開くコストを大幅に削減します。 一方、一般的な加工工場で製品を完成させるには、10 人の作業員と 10 日を要するといっても過言ではありません。 最高のレーザー切断機の使用には、1 人の人間と 1 日しかかかりません。 レーザー切断機は、パーソナライゼーションの時代に、キッチン/バスルーム用品市場のパーソナライズされた要件も効果的に満たします。 製造期間の短縮、成形不要、開封時間の短縮、製造面のバリなし、二次加工不要、校正後の高速量産。

金属レーザーカッターのレーザー光線を主に、切断、溶接、表面、打ち抜き、マイクロマシン材料(金属・非金属を含む)などの物質に干渉させる製法です。 -接触加工の利点、小さなワークピース効果、高性能、無排出、高精度、熱影響のある小さな領域。 また、特にキッチンおよびトイレ業界での軽量で美しい家電製品の開発にも最適です。 たとえば、洗濯機、クーラー、エアコンのプラスチック セクションでは、切断、合金ケーシングの溶接、煮沸、焼印などがあります。

レーザー切断プロセス

この方法は、ターゲットを絞った正確なレーザービームを使用して、カットしようとしている材料を処理し、正確で完璧な仕上げを保証します。 まず、金属レーザーカッターで物体の端に穴を開け、そこからビームを出します。

金属レーザー カッターは、通過する物質を文字通り燃焼させます。これは、切るというよりは揚げるようなものです。

金属レーザーカッター