レーザーマーキングマシン

この種のマーキング マシンは、レーザー ビームを使用して、さまざまな種類の材料の表面に恒久的なマークを付けます。 マーキングの効果は、表面材料の蒸発によって深い材料を露出させることです。 これにより、精巧なデザイングラフィック、商標、文字を彫刻することができます。 レーザーマーカーは、優れたレーザーマーキングシステムと高度なレーザーマーキング技術を備えており、主にマーキング作業台、レーザー、コンピューター制御システムで構成されています。

この種の機械は、主に、より高い精度を必要とする一部の業界で使用されています。 また、電子部品、集積回路 (IC)、モバイル通信、ハードウェア製品、およびツール アクセサリに広く適用できます。 その用途範囲には、精密機器、眼鏡や時計、自動車部品、プラスチック ボタン、PVC パイプなども含まれます。

一般的に言えば、さまざまなタイプのマーキングマシンは、さまざまなレーザービームに応じて分類されます。 ファイバーレーザーマーキングマシンとCO2レーザーマーキングマシン。 ただし、使用方法に応じて、ポータブルレーザーマーキングマシンとUVレーザーマーキングマシンもあります。

ポータブル レーザー マーキング マシン: ポータブル レーザー マーキング マシンは、レーザー マーキングの便利なモバイル ソリューションです。 大きくて重いオブジェクトをマークするための効率的で柔軟な方法を提供します。 また、平坦な金属表面へのマーキングに適しており、滑らかでコントラストの高い結果を生み出すこともできます。

UV レーザー マーキング マシン: UV レーザー マーキング マシンは、付加価値の高い材料や、定義と精密なマーキングを必要とするプロジェクトに最適です。 UV レーザー マーキング マシンは、強力なエネルギー ビームを生成するための短波長 355nm を生成します。 UV レーザー マーキング プロセスは非接触で、恒久的なマークを作成します。

タイプ：

レーザー ソースによると、この種のマーキング装置は、主に CO2 レーザー マーキング マシン、ファイバー レーザー マーキング マシン、および UV レーザー マーキング マシンに分けられます。

1. CO2 レーザー マーキング マシン:                                                                    

CO2レーザーマーカーは、主に非金属材料をマーキングするための二酸化炭素レーザー技術を使用したマーキング装置です。

CO2 レーザー マーキング マシンは、さまざまな非金属材料と一部の金属製品にマーキングできます。 最も一般的な素材には、竹、木材、紙、ABS、PVC、エポキシ樹脂、アクリル、革、ガラス、セラミック、ゴムなどがあります。

この機械は、医薬品包装、食品包装、飲料包装、プラスチック、繊維、皮革、木材、および手工芸品産業で広く使用できます。 また、対象業種には、電子部品、時計、眼鏡、印刷、その他の業種も含まれます。

2.ファイバーレーザーマーキングマシン

金属用のファイバーレーザーマーキングマシンとしても知られるこの種のマシンは、ファイバーを作業媒体として使用します。 また、主にステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、その他の多くの金属材料、および非金属材料のマーキングに使用できます。

対象となる業界は、一般的にハードウェア製品、工具アクセサリー、精密機器、眼鏡、時計業界です。 自動車部品、プラスチックボタン、建材、医薬、電化製品、塩ビ管、衛生陶器業界にも多くのユーザーがいます。

3. UVレーザーマーキングマシン

UVレーザーマーカーは、土塊光源の紫外線レーザーを使用。 主に超微細加工のハイエンド市場で使用されています。 このマシンは、医薬品、化粧品、およびその他のポリマー材料の包装ボトルの表面に、非常に正確な効果でマーキングできます。 また、マークは非常に鮮明でしっかりしていて、インクジェット コーディングよりも優れており、無公害です。 UV レーザー マーキングに適した材料には、フレキシブル PCB 基板、ガラス製品、シリコン ウエハーなどもあります。

上記のマーキング マシンは、市場に出回っている一般的なタイプのマーキング マシンです。 さらに、さまざまなユーザーの処理ニーズに合わせて、マーキング マシンを小型レーザー マーカー、ハンドヘルド レーザー マーカー、ポータブル レーザー マーカーなどに分けることもできます。

アプリケーション：

マーキングマシンは、さまざまな産業に役立ちます。 メーカーは、滑らかでコントラストの高い PCB レーザー マーキングを作成できます。 レーザーマーキングの材質が異なるため、用途はマーカーが対応できる材質によって分けられます。

ステンレス鋼のレーザーマーキング: レーザーマーキングステンレス鋼は、金属用レーザーマーキングマシンでマーキングできます。 一般的な金属材料として、ステンレス鋼はさまざまな用途に使用できます。 金属用レーザー マーキング マシンは、ステンレス鋼のレーザー マーキングにエレガントでコントラストの高いマーキングを提供します。

プラスチックのレーザーマーキング: 金属を期待して、マーキング マシンはさまざまな種類のプラスチックを処理できます。 レーザー マーキング プラスチックは正確で安全に操作できます。 マーキング結果は鮮明でコントラストがあります。

この種のマーキング方法は、高エネルギー密度のレーザーを使用してワークピースの特定の部分を照射します。 蒸発するか、表面の素材の色が変わり、永久的な跡が残ります。

マーキング装置は、さまざまな文字、記号、グラフィックスを正確にマーキングできます。 また、文字のサイズはミリメートルからマイクロメートルまでさまざまであり、これは製品の偽造防止にとって特に重要です。

超微細レーザービームは、集光された後のツールのようなものです。 また、ワークの表面材をXNUMX点XNUMX点除去することができます。 また、マーキング工程は非接触加工のため、機械的なはみ出しや機械的ストレスが発生しません。 そのため、加工品を傷つけることはありません。

レーザー集光点が小さいため、熱影響部が小さく、高精度な加工が可能です。 したがって、レーザー加工機は、従来の技術では達成できなかったいくつかのプロセスを完了することができます。

レーザー加工で使用する「工具」は、集光後の光点です。 追加のデバイスや材料は必要ありません。 レーザーが正常に機能する限り、レーザーマーキング装置は材料を長時間連続して処理できます。

レーザー加工速度が速く、低コストです。 コンピューター数値技術によるレーザー加工により自動制御を実現し、操作中に人の介入は必要ありません。 現代の高効率生産に適応し、迅速な処理速度の要求を満たします。

オペレーターは、サプライヤーのマーキング機器の操作指示に厳密に従う必要があります。 彼らは、レーザーマーキング技術と操作のトレーニングを受け、それに応じてテストに合格する必要があります。 また、機械の構造や性能も熟知しています。

1. 起動手順 

レーザーマーキングマシンを起動する手順は次のとおりです。

• マーキングマシンの電源ラインを確認し、接続を正確かつ信頼できるものにしてください。
• スイッチを「オン」の位置に回して、主電源をオンにします。 そして、電源インジケーターが点灯します。
• 非常停止ボタンが押されていることを確認してください。
• コンピュータ ホストとコンピュータ モニタの電源スイッチをオンにします。
• 非常停止ボタンを矢印の方向にねじ込み、ポップアップさせます。 そしてリードヘッドの電源を入れると、約1分後にレーザーヘッドの起動が完了します。
• レンズキャップを外します。 その瞬間、レーザーマーキングマシンが起動します。 また、オペレータの指示を受けてマーキング作業を開始することができます。

2.マーキング作業

• マーキング プログラムのアイコンをダブルクリックして、プログラムを開きます。
• マーキングするファイルを選択し、必要に応じて変更を加え、[OK] をクリックして変更を完了します。

3.マーキングテストと位置

• 作業台にマーキング用の試験片と同じ高さの試験片を置きます。 そして、試験片が安定して載置されていることを確認してください。
• 制御ソフトウェアを操作してマーキングを開始します。 より良いマーキング効果を達成するために、オペレーターは次の手順に従って調整を行うことができます。

1. レーザー ヘッドの持ち上げ装置を調整して、焦点距離を調整します。
2. マーキング ソフトウェアで出力、マーキング速度、およびその他のパラメータを変更します。
3. クリックしてソフトウェアを開き、マウスを動かしてマーキング位置を適切な場所に変更します。
4. 上記の手順が完了したら、マーキング テストを実行します。
5. テストに問題がなければ、ワークピースへのマーキングを再開します。

4.電源を切る

生産が完了した後、オペレーターは次の手順に従ってレーザーマーキングマシンの電源を切ることができます。

• 最初にマーキング ファイルを保存し、通常どおりソフトウェアを閉じます。 そして電流を0Aに調整します。
• 停止ボタンを押し下げ、レーザーヘッドの電源を切ります。
• スイッチを「オフ」の位置に回して、レーザーマーキングマシンの主電源をオフにします。 電源インジケーターが消灯します。
• コンピューターと一般的な電源スイッチをオフにします。
• レンズキャップをかぶせます。

通常の作業状態では、ユーザーはマーキング機器を定期的にメンテナンスする必要があります。 また、監督と実施に特別な責任を負うスタッフを任命するものとします。

・ 通常のメンテナンス：

1. 機械を始動する前に、オペレータは装置の冷却システムをチェックする必要があります。 水位が給水タンクの最小目盛り以上であることを確認する必要があります。 また、水道管は巻き上げたり、折りたたんだりしていません。
2. 操作後、異常音がなく、マーキング装置が正常に動作します。
3. 作業終了後、オペレータは機械の外観と周囲の作業環境を清掃する必要があります。 彼らはレーザー加工機を動かすことができず、機械の上に散らかったものやほこりがないことを確認します。
4. 装置と作業工具は整然と配置されなければならない。 また、作業エリアには作業に関係のないものはありません。
5. ユーザーは、冷却システムとメイン コントロール ボックスのほこりを掃除し、定期的に作業台に注油する必要があります。
6. ウォーターポンプの温度が上昇するかどうか、および操作プロセス中にノイズがないかどうかを確認します。 通常の作業温度は 22℃ ～ 28℃ です。
7. オペレーターは、特別なレンズワイピングペーパーを使用して無水エタノールに浸し、レンズを定期的に清掃する必要があります。
8. 機械に何らかの障害が発生した場合、オペレーターはタイムリーに管理スタッフに通知して理由を調べる必要があります。 また、必要に応じて修理のために技術者を派遣するようサプライヤーに通知する必要があります。

· 安全な操作規則:

1. オペレーターは保護メガネを着用してからマーキングマシンを操作してマーキング処理を行う必要があります。
2. 操作の過程で、オペレーターは、特に自分の体にレーザー ビームを接触させるために何も使用してはなりません。
3. 作業者は、防塵マスクを正しく着用しなければならない。 これは、マーキング工程で発生する浮遊微粒子やスモッグを吸い込まないようにするためです。
4. 冷却機の水位が低すぎる場合、マーキング機を始動することはできません。 操作の前に、オペレータは最初に水位を観察できます。 また、レベルが非常に低くなると、システムはアラームを発することができます。
5. 操作者は、レンズに手などを触れさせないでください。 また、感電を避けるために、湿った布を使用して機械を掃除しないでください。 また、採点中は携帯電話の使用を避ける必要があります。

ブランドの価値は、多くの場合、企業の総合力とサービスを指します。 ブランドは製品の品​​質に影響し、製品の品質は製品の価格に直接影響します。 レーザーマーカーも同様です。 そのため、有名ブランドの価格は通常のブランドよりも高くなります。

今日、ほとんどのレーザーマーカーメーカーは、低コストのレーザーマーキングマシンを高品質で顧客に提供しようとしています. また、レーザーマーキングマシンのコストは、ステンレス鋼などのレーザーマーキング材料のコストで構成されています. お使いの機器に精密なレーザー マーキング技術が搭載されている場合、レーザー マーキング マシンのサプライヤはもちろん高額を提示します。

レーザーマーキング装置の構成は、主にレーザー、レーザー検流計、マーキングソフトウェアで具現化されます。 高構成のマーキングマシンは、マーキング効果が高く、耐用年数が長いだけでなく、価格も比較的高くなります。

マーキングマシンが所有する構成は、マーキング価格に関連しています。 マーキング マシンの重要な部分として、レーザー マーキング システムは、レーザー マーキング マシンの価格と非常に関連しています。 マーキング マシンが高度なレーザー マーキング システムを備えている場合は、より多くの費用がかかります。 しかし、高度なマーキング マシン構成は、高度なレーザー マーキング技術を意味します。

レーザー出力が異なり、レーザーマーキング機器の価格も大きく異なります。 同じブランドでも出力が高いほどレーザーマーカーの価格は高くなります。

レーザーマーキングパラメータが異なると、価格が異なる場合があります。 例として、ファイバーレーザーマーキングマシンの価格を考えてみましょう。 高度なファイバーレーザーマーキングシステムを備えた機器は、そうでない機器よりも価格が高くなります。 また、50w ファイバー レーザー マーキング マシンは、30w ファイバー レーザー マーキング マシンとは価格が異なります。

マーキングマシンの価格は確かに重要です。 ただし、レーザー マーカーを購入する場合、レーザー マーカーの価格だけを見て、マシンを購入するかどうかを決定することはできません。 マーキングマシンの構成に加えて、メーカーのブランドやアフターサービスなどの他の要素も非常に重要です。

優れたマーキング機器を購入するために、購入者は次の点を考慮することができます。 彼らは、さまざまなサプライヤーのマーキング マシンを比較して、最良の選択を行うことができます。

・レーザーマーキング加工用材料

レーザーは、ステンレス鋼のレーザー マーキング、金属のレーザー マーキング、プラスチックのレーザー マーキングなど、さまざまな種類の材料にマーキングできます。 したがって、ユーザーはマーキングする材料の種類を決定し、最初に生産範囲と数量を明確にします。 そして、機械の種類、機械のサイズ、必要なセット数を確認できます。

・レーザー刻印機のコアパーツ

1. レーザーの品質

レーザーは、レーザーマーカー全体の中で最も重要な部分です。 その品質によって、レーザーマーキング効果の精度と品質が決まります。 一般に、高品質のレーザー ビームと高い電気光変換率を備えたレーザーを選択することをお勧めします。 もちろん、予算が十分でない場合は、一般的な品質のレーザーを選択することで、一般的なマーキング要件を満たすこともできます。

2. レーザーレンズの品質

優れたレーザー マーカーを選択するには、レーザー レンズの品質も考慮する必要があります。 一般に、レーザー レンズが優れているほど、より多くのレーザーを反射し、レーザー損失が小さくなります。 これは、レーザーマーキングマシンの電気-光変換率を高めるのに役立ちます。

3. 冷却システムの品質

適切な冷却システムも、レーザー マーカーの処理効率にとって非常に重要です。 ユーザーは、冷却水の流量を把握できます。 冷却水の流れが速ければ速いほど、より多くの熱を奪うことができます。 また、冷却システムの配水管に漏れがないかどうかも確認する必要があります。 漏れがあると、レーザーの効率が影響を受けます。

近くでレーザーマーキングを見つけるのが難しい場合は、信頼できるレーザーマーキングマシンメーカーと協力することをお勧めします。 信頼性の高いレーザー マーキング マシンのメーカーは、顧客に合理的なレーザー マーキング マシンの価格を提供します。 マシンとメンテナンスを含むレーザーマーキングマシンのコスト、優れたレーザーマーキングマシンメーカーは、高品質で低コストのレーザーマーキングマシンを提供します。 この種の機械は耐久性があり、合理的な操作で長時間使用できます。

ユーザーは、レーザーマーカーのソフトウェアが合法的なコピーであるかどうかを確認する必要があります。 海賊版ソフトウェアは、光漏れ、消費電力が大きい、動作が不安定、寿命が短いなどの問題を抱えていることが多い。

優れたアフターサービスは、マシン購入後のユーザーにとって重要な役割を果たします。 レーザー加工機に問題が発生した場合、ユーザーは問題を解決する人を見つけることを心配する必要はありません。 一般的なアフターサービスには、マシンの操作後の配布、トレーニング、インストール、テスト、テクニカル サポートが含まれます。