金属レーザー切断機

レーザー金属切断機は、非接触加工の方法を採用しています。 切削力や変形がなく、工具の摩耗がなく、材料の適応性が高く、切削シームが狭く、切削品質が良好です。 また、高度な自動化、簡単な操作、低労働集約度、環境保護などの利点などの次の機能を誇っています。

さらに、このタイプの金属レーザー切断機は、自動切断レイアウト、ネスティング、材料利用率の向上、低生産コスト、優れた経済効率、非常に幅広い用途、および非常に幅広い用途を実現できます。

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レーザー金属切断機の技術的パラメータ

レーザー加工媒体 ファイバ
レーザー電源 Raycus / IPG
レーザーヘッド Raytoolsレーザーヘッド
ガイドレール THKまたはHIWNリニアスクエアレール

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仕様

ブランド DXテック
申し込み レーザー切断
レーザーの種類 ファイバーレーザー
適用材料 あらゆる種類の金属材料: ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、銅、鉄など。
レーザー波長 1064nm
動作範囲 3000 * 1500mm、4000 * 1500mm
4000 * 2000mm、6000 * 2000mm
レーザー出力 1000W/1500W/2000W/3000W/4000W/6000W/8000W/12000W
繰り返し測位精度 ±0.01mm
伝送システム ギア+レール
(私達に標準的なブランドがあり、またあなたの条件として作り出すことができます)
XY軸最大移動速度 120000mm /分
最大切断速度 1-60m /分
(異なる金属材料とレーザー出力と機械構成に依存)
切削厚さ(mm) 0.2~20mm(動力・材質による)
次の切断厚さの詳細を参照してください
使用電圧 380V/50Hz または要求に応じて
総パワー 15KW-20KW
使用温度 5-45℃
動作湿度 5-95% (凝縮水なし)
冷却モード 工業用水チラー

切削厚さ(mm)

1000W
軟鋼 6.30 mm
ステンレス鋼 3.10 mm
アルミニウム 3.10 mm
1.50 mm
真鍮 2.0 mm
2000W 軟鋼 9.50 mm
ステンレス鋼 4.80 mm
アルミニウム 4.80 mm
2.50 mm
真鍮 3.10 mm
3000W 軟鋼 12.70 mm
ステンレス鋼 6.30 mm
アルミニウム 6.30 mm
4.10 mm
真鍮 4.80 mm

金属レーザー切断機とは、金属材料を切断および加工するために特別に使用されるCNCレーザーカッターを指します。 また、主にステンレス鋼のレーザー切断と板金のレーザー切断が含まれます。 それ以外にも、銅、アルミニウム、炭素鋼、鉄、アルミニウム合金、およびさまざまな金属合金が含まれます。

板金レーザー切断装置は、主に XNUMX つの部分で構成されています。XNUMX つは CNC コンソールで、もう XNUMX つは工作機械です。 ユーザーは、CNC コンソールを介して処理する図面を入力できます。 そして、コンソールはその指示を加工工作機械に送信します。 このような工作機械は、指示に従って目的の金属パターンを処理します。

工作機械の中心部分は主にレーザー発生器であり、機器全体の中核です。 金属を切るための装置だからです。 電気エネルギーを光エネルギーに変換し、超強力なレーザービームを放出することができます。 そして、レーザービームは多くのエネルギーを持っています。 板金の表面に照射することで、表面が急速に高温になります。 そして、ワークの照射面が溶融・蒸発します。 このように、カッティングヘッドの動きによってカッティングと彫刻の目的を実現します。 

ファイバーレーザー切断機は、製造業で最も一般的な金属カッターであるCNCレーザーカッターの一種です。 高エネルギーのレーザービームを発生させ、ディックの金属板を貫通します。 対象となる金属の材質はレーザー波長で決まり、レーザー波長の範囲は1060~1080nm程度です。 現在、ほとんどの CNC レーザー カッターには、マーキング、切断、彫刻などの複数の機能があります。 複数の機能により、人々は、DIY レーザー カッターとも呼ばれるこれらの種類の CNC レーザー カッターによって DIY 切断を実現します。 これらの DIY レーザー カッターでレーザー カッター プロジェクトを作成できます。また、DIY レーザー カッターは、レーザー カッターのアイデアを完成させるのに役立ちます。

適用材料:

ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、ケイ素鋼、ばね鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼板、亜鉛メッキ鋼板の切断。 金属レーザー切断機は、酸洗シート、銅、銀、金、チタン、およびその他の金属板やパイプも切断できます。

適用産業:

金属レーザー切断機は、板金加工および広告看板の製造、高電圧および低電圧の電気キャビネットの製造、機械部品、台所用品、自動車、機械、金属工芸品、鋸刃、電気部品、眼鏡産業、スプリングシート、回路に幅広い用途があります。ボード、電気ケトル、医療用マイクロエレクトロニクス、ハードウェア、ナイフ測定ツール、その他の産業。

対象製品:

正確な切断プロセスにより、金属カッターは、レーザーカット招待、レーザーカット鋼、レーザーカット金属歌などのレーザー金属製品を作成できます。レーザーカット招待は、その複雑で繊細な点で人気のある金属招待でもあります。 . レーザーカット鋼とレーザーキュートメタルは、非常に一般的な金属切断製品です。

レーザー切断サービス:

レーザー カッターは、ステンレス鋼のレーザー切断や板金のレーザー切断などの切断サービスを提供します。

このタイプの金属レーザー カッターは、多くのレーザー カッター プロジェクトを作成でき、この CNC レーザー カッターには幅広い用途があります。 また、板金加工、電化製品、地下鉄の付属品、自動車、食品機械に適用できます。 また、繊維機械、エンジニアリング機械、精密付属品、船舶、冶金設備、エレベーター、家電製品、工芸品、工具加工も含まれます。 また、装飾、広告、台所用品加工、その他の製造および加工業界のユーザーもいます。

· 動作原理:

金属レーザー切断機は、レーザー発生器から出射されたレーザー光を、光路系を介して高出力密度のレーザー光照射状態に集光します。 レーザーの熱が被削材に吸収され、被削材の温度が急激に上昇します。 融点に達すると、材料は溶けて蒸発し始めます。 また、ビームと同軸の高圧ガスが溶湯を直接吹き飛ばします。 そして機械は金属材料を切り裂き、非常に小さな穴を形成します。 レーザーヘッドの動きに伴い、無数の小さな穴が現れ、それがつながって切断の輪郭となります。

レーザー切断の頻度が非常に高いため、各小さな穴の接続は非常にスムーズです。 そしてレーザーカット後の製品は完成度が高い。 これは、レーザー切断プロセスが工作機械の機械加工とは本質的に異なることを示しています。

· 働く機能:

レーザー切断機は、従来のメカニカル ナイフを目に見えないレーザー ビームに置き換えます。 したがって、作業中に作業面をこすったり傷つけたりすることはありません。 レーザー切断速度が速く、切り込みは滑らかで平らで、せん断バリがありません。 通常、その後の処理は必要ありません。 切断時の熱影響部も小さいです。 

ワークピースに変形がなく、切開部に機械的ストレスがありません。 板金レーザー切断装置は高い加工精度に達し、材料表面に損傷を与えません。 CNCプログラミングにより、機械はあらゆる種類の平面設計を処理できます。 また、より大きなサイズの金属板全体を切断できます。 金型を開く必要がないため、金属レーザー切断機は非常に経済的で時間を節約できます。

金属レーザー切断機を使用する前に、ユーザーは使用スキルを習得し、指示または操作マニュアルをよく理解する必要があります。 また、取扱説明書に厳密に従ってレーザー加工機を操作する必要があります。 以下は、金属レーザー切断機を使用する手順を簡単に紹介します。

・レーザー切断前の準備

  1. 操作の前に、不要な損傷を避けるために、電源電圧が機械の定格電圧と一致しているかどうかを確認してください。
  2. 空気の対流を妨げないように、排気管が排気口に配置されているかどうかを確認してください。
  3. 作業テーブルにオブジェクトがあるかどうかを確認し、ある場合は、掃除するか移動します。
  4. レーザー切断機を操作するスタッフは、機械メーカーからのトレーニングを受ける必要があります。 また、資格を取得するまで機械を操作してはなりません。
  5. 処理の前に、オペレーターは保護メガネなどの必要な保護具を着用する必要があります。

・レーザー加工機の操作で

  1. 材料の加工適性を明確にする前に、オペレーターはレーザーの照射と切断を拒否する必要があります。
  2. レーザー加工機の起動後は、作業員が待機し、無断で立ち去らないでください。 彼らが立ち去らなければならない場合は、マシンの電源を切る必要があります。
  3. レーザー切断機の近くには、消火器やその他の消火設備が必要です。
  4. 操作プロセス中に異常な状態が発生した場合、オペレーターは直ちに機械をシャットダウンする必要があります。 そして、オペレーターは上司に報告し、専門技術者に検査を依頼する必要があります。

・金属レーザー切断機の操作後

  1. オペレーターは、次の加工に十分な準備をするために、使用後適時に金属レーザー切断機を清掃する必要があります。
  2. レーザー管や補助部品などの消耗品は定期的に点検してください。
  3. レーザー切断機が稼働しているときは、機械の動作が正常かどうかに注意する必要があります。

注:

レーザーは目に見えない光であり、目に重大な損傷を与える可能性があります。 レーザービームを直視することは固く禁じられています。

レーザー加工機の操作中は、レーザーのカバーを開けることは固く禁じられています。

オペレーターは、金属物を着用してレーザー切断機を操作してはなりません。 感電の原因となります。

レーザー切断機の加工エリア内に、紙や油などの可燃物を積み重ねないでください。

追加:

優れた金属切断プロジェクトには、ユニークなレーザー切断のアイデアが必要です。 レーザー カットのアイデアに従ってレーザー カット デザインを作成すると、完璧なレーザー カッター プロジェクトを作成するのに役立ちます。 通常、レーザー切断デザインは、コンピューターに入力された切断ファイルであり、切断手順を生成して正確なレーザー切断を作成します。

金属レーザー切断機を使用して金属材料を加工する場合、ユーザーは機械のメンテナンス スキルを習得する必要があります。 したがって、ユーザーは効率をよりよく発揮し、金属レーザー切断機の効率を最大化できます。

1) 保護レンズ

保護レンズは、レーザー切断機の脆弱な部分です。 クリーニングせずに長期間使用すると、レンズが損傷する可能性があります。 したがって、マシンを使用する過程で、保護レンズがきれいかどうかを毎日確認する必要があります。 汚れやほこりがある場合は、時間内に掃除してください。

2) 軌道の直進性

半年に一度は軌道の真直度をチェックし、異常があれば軌道を維持する必要があります。 ユーザーがタイムリーに維持できない場合、切断効果はあまり良くない可能性があります. また、エラー率が増加し、最終的に切断品質に影響を与えます。 ユーザーは、トラックのメンテナンスに細心の注意を払う必要があります。

3) レーザー切断機内部の清掃

週に XNUMX 回、掃除機を使用してレーザー加工機のほこりや汚れを吸い取ります。 また、ユーザーは防塵のためにすべての電気キャビネットを閉じる必要があります。

4) 水冷機のフィルター

水冷機のフィルターエレメントをこまめにチェックしてください。 汚れや水あかがある場合、ユーザーはタイムリーに掃除する必要があります。 それ以上掃除できない場合は、時間内にフィルターエレメントを交換してください。 パイプラインが詰まるのを防ぐために、ウォータークーラーの水質の清浄度を確保してください。

5) ガイドレールの清掃

ユーザーは、ガイド レールを頻繁に清掃して、ほこりやその他の破片を取り除く必要があります。 これは、マシンが正常に動作することを確認するためです。 潤滑効果を確保するために、ラックを頻繁に拭き取り、潤滑します。 ユーザーはまた、ガイドレールとモーターを定期的に清掃し、注油する必要があります。 メンテナンス後は、機械の動きが良くなり、金属材料をより正確に切断できるようになります。 また、レーザー加工機で切断した後の完成品の品質も向上します。

板金レーザー切断装置は、定期的な検査とメンテナンスが必要です。 完成品に変形やエラーがある場合、ユーザーはレーザーヘッドが少し磨耗しており、交換が必要であることを認識しておく必要があります。 交換しないと、切断品質に影響を与え、コストが増加します。 製品によっては二次加工が必要となり、生産効率が低下する場合があります。

市場にはさまざまなブランドのレーザー金属加工機がありますが、どのように最適なものを選択すればよいでしょうか? 次の情報が選択に役立ちます。

1. 金属材料と処理要件:

まず、レーザー切断する金属材料のカテゴリと厚さを決定する必要があります。 そして、ユーザーは必要な電力と作業テーブルのサイズを決定できます。 市場では、金属レーザー切断機の出力は 500W から 6000W の範囲です。 また、ほとんどのメーカーは、顧客の要件に応じて作業台を製造できます。

2. サプライヤーの最初の選択:

ユーザーは自分のニーズを大まかに確認した後、市場やマシンを購入した仲間に行くことができます。 また、機器の性能とパラメータについて学ぶことができます。 事前連絡とサンプル作成のために、競合するメーカーを XNUMX ~ XNUMX 社選びます。 

そして後で、ユーザーはフィールド訪問のために意図的な製造業者に行くことができます. レーザー加工機の価格、お支払い方法、アフターサービスなど、詳しくご相談いただけます。

3. レーザー金属切断装置の中心部:

金属レーザー切断装置の一部の重要な部品については、ユーザーは購入プロセス中に注意する必要があります。 また、レーザー切断ヘッド、発電機、モーターのブランドと品質に特に注意を払う必要があります。 これらのコアコンポーネントは、レーザー加工機の切断速度と加工精度に直接影響するためです。

4. レーザー金属切断装置の操作性能:

シンプルで操作が簡単であることは、お客様がレーザー加工機を選択する際の直感的で重要な側面です。 ユーザーが短期間のトレーニングでレーザー切断機を操作できるようになれば、学習時間を短縮でき、使用コストも削減できます。

5.レーザー金属切断装置のアフターサービス:

機器を使用する過程で、必然的にいくつかの問題が発生します。 このとき、タイムリーで高品質なアフターサービスが非常に重要になります。 メーカーの価格だけでなく、動作の安定性や性能など、さまざまな側面からマシンを選択してください。 レーザー加工機のその後の使用において、ユーザーはアフターサービスの重要性を理解するでしょう。

上記は、板金レーザー切断装置のサプライヤーを選択するためのいくつかの提案です。 機械を購入する際の参考にしていただければ幸いです。 レーザー切断機は日用品を買うようなものではなく、購入する前にできるだけ多くの情報を得たほうがよいでしょう。

レーザー金属切断機の価格は、金属カッターのサイズと機能に関連しています。 小型のレーザー金属切断機は、大型のものよりも低価格です。小型のレーザー金属切断機が他よりも多重機能を備えている場合、もちろん他のレーザー金属切断機よりも価格が高くなります。 デスクトップレーザーカッターは一種の小型レーザー金属切断機であり、より柔軟で切断室を節約できます。

DXTECH は多くの国に金属レーザー切断機を輸出しています。 レーザー加工機は、世界中のクライアントから賞賛され、歓迎されています。 また、DXTECH は海外向けのアフターセールス部門を所有しています。 技術スタッフが返信し、いつでも解決策を提供します。

人々は、金属レーザー切断機の価格を懸念し、レーザー切断ビジネスのために合理的な金属レーザー切断機の価格を持ちたいと考えています。 金属切断機の価格に影響を与える 3 つの要因があります。

1.Quality

もちろん、金属切断機の品質は価格の重要な部分です。 高品質の切断機には、高度な CNC レーザー切断機コンポーネントと高度な金属レーザー切断システムが含まれます。

2.Service

金属レーザー切断機メーカーのサービスは、金属レーザー切断機の価格の一部を占めています。 責任あるメーカーは、金属レーザー切断機の完全な説明と満足のいくアフターサービスを顧客に提供します。

3.ブランド

ご存知のように、有名なレーザー切断機メーカーは常に安くはありませんが、合理的な金属レーザー切断機の価格を設定しています。

金属レーザー切断機メーカーを選択する前に、この側面を考慮する必要があります。

  1. 仕事の経験

経験豊富な金属レーザー切断機メーカーが専門的な指導を提供し、切断機の使用中に遭遇する可能性のある問題の解決策を提供できます. それと協力することで、問題に対処するためのコストと時間を節約できます。

  1. プロフェッショナルなサービス

選択した金属レーザー切断機メーカーは、高品質の製品だけでなく、満足のいくサービス、特にアフターサービスも備えている必要があります。 あなたと密接に協力し、あなたが喜んで遭遇するかもしれない問題を解決してください。 独自のサービスチームがあることは素晴らしいことです。

  1. 独立した研究開発チーム

独自の研究開発チームを持つ金属レーザー切断機メーカーは、高度なレーザー切断装置を習得する能力があります。