DXTECH レーザー切断機は、集束された高出力密度のレーザー光線をワークピースに照射し、照射された材料を急速に溶融、蒸発、アブレーション、または発火点に達させ、同時に溶融材料を吹き飛ばします。ビームと同軸の高速エアフローにより、切り開かれたワークの切断を実現します。
レーザー切断技術は自動車製造に広く使用されています。 レーザー応用技術の発展に伴い、レーザー切断技術は自動車部品、車体、車のドアフレーム、車のトランク、車のルーフカバーなどのさまざまな面で広く使用されており、基本的に自動車製造業界のすべての応用分野をカバーしています。
レーザー切断技術は、高エネルギーのレーザー光をワークの表面に照射し、照射により溶融して変形を生じさせて切断を完了する技術です。 ソフトウェアとの組み合わせを前提に、CADなどの作図ツールを利用して複雑な輪郭の高張力鋼構造物を完成させることができます。 部品の切断は個々の加工ニーズに対応します。 レーザー切断は、技術的にも経済的にも非常に効果的な加工方法です。
なぜDXTECHレーザー切断機が自動車部品切断で人気があるのですか?
1: 生産コストを節約
DXTECH レーザー切断は金型を必要としないため、金型への投資を節約できます。 切断品は押し出し変形がなく、二次研削を行わずに高品質な加工品が得られるため、無駄な加工工程を省き、生産コストを削減できます。
2：生産効率の向上
DXTECH レーザー切断機の切断速度は、毎分 100 メートルに達します。 従来の切断と比較して、レーザー切断は位置決め精度が高く、切断速度が速いため、加工および製造サイクルの短縮、生産効率の向上、納期の短縮に直接役立ちます。
3: 優れた切断品質
DXTECHレーザー切断機は複雑なパターンを正確に切断でき、修正が便利で、誤差が小さく、切断面にバリがなく、製品の品質が優れています。 中小規模のバッチ、大面積、複雑な輪郭形状を切断する場合、レーザー切断機はより柔軟です。
4: 大きな加工可能面
DXTECHレーザー切断機は、他の加工機では難しい加工面が広く、基板全体を切断することができます。
5: アフターメンテナンスコストが低い
機械製品のメンテナンスには非常に費用がかかりますが、DXTECHレーザー切断機は性能が安定しており、耐久性があり、継続的に作業でき、破損しにくいため、その後のメンテナンス費用の点で大きなメリットがあります。
自動車産業で使用される推奨の DXTECH レーザー切断機:
DXTECH-1530FP
この経済的なファイバーレーザー切断機は、高いコストパフォーマンス、低消費、低コスト、簡単なメンテナンス、便利な操作を備えています。 また、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼板など、さまざまな金属材料を切断、加工することができます。
DXTECH-1530SP
これは、交換テーブルと保護カバーを備えた金属ファイバーレーザー切断機です。 完全に密閉されたレーザー保護カバーは、オペレーターの安全を確保するだけでなく、環境にも優しくなります。 また、環境保護要件が厳しい国のユーザーにも適しています。 交換テーブルのおかげで、材料投入による機械の非生産時間を最小限に抑え、生産性を大幅に向上させます。
結論として、自動車産業で DXTECH レーザー切断機を使用すると、生産コストを節約し、生産効率を向上させ、製品品質を向上させ、アフターメンテナンスコストを低く抑えることができます。 DXTECH ファイバー レーザー切断機を選択すると、競争市場での優位性を高める優れた切断ツールが手に入ります。
