チューブレーザー切断機は、レーザー光線を使用してチューブを高精度に切断する装置です。 機械製造、土木建設、医療機器などの分野で広く使用されています。 ただし、チューブレーザー切断機は使用中に、切断効果と効率に影響を与えるいくつかの一般的な問題にも遭遇します。 この記事では、チューブレーザー切断機の一般的な問題と解決策を紹介し、DXTECH チューブレーザー切断機を例としてその優れた性能と機能を紹介します。
チューブレーザー切断機の一般的な問題と解決策
1. 切断中に火花や爆発が発生する
この問題は通常、切断ガスの圧力や純度が不十分であること、または切断が速すぎることが原因で発生します。 解決策は、ガスの圧力と純度を確認し、切断パラメータを調整し、切断速度を下げ、適切なガス流量とノズル距離を維持することです。
2. 切り口が荒れている、またはバリがある
この問題は通常、レーザー ビームの焦点位置が正しくない、レーザー出力が不十分である、または切断速度が遅すぎることが原因で発生します。 解決策は、集光レンズの汚れと位置を確認し、集光位置を調整し、レーザー出力を上げ、切断速度を上げることです。
3. 切開部が真っ直ぐでないか、斜めになっていない
この問題は通常、チューブ自体の変形や凹凸、クランプ装置の不安定性、ガイド レールの摩耗などが原因で発生します。 解決策は、高品質のチューブを選択し、クランプ装置の圧力と位置を調整し、ガイド レールを清潔で潤滑状態に保つことです。
4. 切開部がひび割れている、または酸化している
この問題は通常、切断ガスの種類や品質が不適切であるか、切断温度が高すぎることが原因で発生します。 解決策は、炭素鋼には酸素、ステンレス鋼には窒素など、さまざまな材料に応じて適切な切断ガスを選択し、過熱を避けるために切断温度を制御することです。
DXTECHは研究開発・生産・販売を一体化した総合企業です。 当社は長年にわたりレーザー製品業界に深く関わっており、長年の輸出経験があります。 産業用レーザー機械および製品に関する豊富な知識を活用して、顧客のニーズを深く理解し、金属または非金属業界で望む加工結果を達成するために顧客が最適でコスト効率の高い機械を選択できるよう支援します。
DXTECH チューブレーザー切断機は、次の利点を備えたプロフェッショナルなパイプ加工装置です。
1.高効率：高性能ファイバーレーザーを使用し、出力が安定しており、ハイパワーなので高速切断が可能です。
2. 高精度: 輸入されたサーボモーターと減速機を高精度のガイドレールとラックアンドピニオン伝達システムと組み合わせて使用し、動作の精度と再現性を確保します。
3. 高い柔軟性: さまざまな形状やサイズのパイプに応じて自動的に調整および位置決めできます。
4. 高いインテリジェンス: プロのチューブ切断ソフトウェアを使用して、自動レイアウト、経路の最適化、衝突回避などの機能を実現できます。
5.高い安定性：完全に密閉された保護カバーと自動塵埃除去システムを採用し、塵や煙による機器への影響を効果的に防ぎます。
DXTECH金属管レーザー切断機は、丸管、角管、異形管など様々な金属管を加工できます。 金属管の穴加工、面取り、溝入れ、縦切り、彫刻などを高精度・高能率に行うことができます。 この金属管レーザー切断機は、車の排気管、水管、オイル管、フィットネス機器、医療用ベッド、自転車フレーム、電動自転車フレーム、ベビーカー、キッチン収納ラック、キッチン用品などに広く使用されています。航空宇宙用アルミニウム合金ガントリー製、加工精度が高く、靭性が高く、加工速度が速いです。 世界クラスの Raycus/Max レーザー源を使用して、材料を正確に加工するための高品質レーザー ビームを放出します。 刃先はバリがなく平坦で滑らかです。
DXTECH チューブレーザー切断機はチューブ加工に最適です。 ご相談、ご購入大歓迎です。
