レーザー切断機は、工業生産と私たちの生活に欠かせない機器です。 たとえば、ファイバーレーザー切断機とCO2レーザー切断機は、さまざまな分野で最も広く使用されています。
レーザー切断機の多くのサプライヤーもカスタマイズを受け入れ、顧客に多くのオプションを提供しています。 さらに、市場にはさまざまなブランドのレーザー加工機があります。 しかし、どのように最も適切なものを選択するのですか? 次の XNUMX つの部分は、正しい選択を行うのに役立ちます。
初期準備
バイヤーがレーザー切断機を使用してビジネスを開始することを計画している場合、最初に市場を調査することがあります。 同じ業界のメーカーがどのような機械を使用しているかを知るために、市場調査を行うことをお勧めします。 また、完成品を通して加工方法や技術を判断することもできます。 もちろん、できるだけ多くのサプライヤーと相談して提案を受けることも可能です。
パート I. レーザー加工の材料を決定する
まず、バイヤーはレーザー加工の材料を検討する必要があります。
非金属材料用
非金属材料用: 木材、アクリル、紙、布、皮革、プラスチック、その他の非金属材料の場合は、CO2 レーザー切断機をお選びください。
CO2 レーザー切断機は、ほぼすべての非金属材料を切断および加工できます。 動画をご覧ください、CO2レーザー切断機でアクリル板を切断しています。 また、レーザーカットされたアクリルのエッジは非常に滑らかで、高精度です。
金属材料用
金属材料用: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、およびその他の金属合金材料、ファイバー レーザー切断機を選択します。
ファイバーレーザー切断機は、金属材料の切断と彫刻に適しています。 また、左のビデオから、レーザー切断速度が非常に速いことがわかります。
通知: レーザー切断機を XNUMX 台購入すればすべてのことができるとは思わないでください。 メーカーは、さまざまな加工タスクに対応するために、レーザー切断機をさまざまなモデルに分割しています。 レーザー加工機が加工要求に対応できない場合、膨大な無駄が発生し、良い効果が得られません。
レーザー加工機を購入する前に、購入者は加工内容と要件をサプライヤーに十分に説明することをお勧めします。 内容は素材の大きさ、厚み、重さ、ユーザーが求めるレーザー加工効果など。
パート II レーザー切断機の中心部
1.レーザー出力の選択
レーザー切断機には、さまざまな機能に応じてさまざまな出力範囲があります。
バイヤーは、材料と加工の要求に応じて適切なレーザー出力を選択できます。 たとえば、アクリル板やダブルカラー ボードの彫刻では、それほど大きな電力は必要ありません。 しかし、木材の切断には、より高出力のレーザー管が必要になります。 したがって、購入者は、処理に対する実際の需要に基づいて、レーザー管の出力を選択します。
参考までに、CO2 レーザーの出力と材料の厚さについては、次の表を参照してください。
表 1. CO2 レーザーの切断厚さの参照表
CO2レーザーの切断厚さ(mm) | 60W | アクリル | 3-10mm |
合板 | 5 mm | ||
80W | アクリル | 3-30mm | |
合板 | 5-12mm | ||
MDF | 6 mm | ||
100W | アクリル | 3-30mm | |
合板 | 5-12mm | ||
MDF | 6-15mm | ||
スポンジ | 2 mm | ||
130W | アクリル | 3-30mm | |
合板 | 5-12mm | ||
MDF | 6-15mm | ||
スポンジ | 2 mm |
ファイバーレーザーマシンの出力については、通常、切断する金属材料の厚さを決定する必要があります。 そして、ユーザーは必要な電力を決定できます。 市場では、レーザー金属切断機の出力は 500W から 6000W の範囲です。 一般に、金属材料が厚いほど、ファイバーレーザー出力は高くなります。
ファイバーレーザーの出力と対応する金属の厚さについては、下の表を参照してください。
表2 ファイバーレーザーの切断厚さの参考表
ファイバーレーザーの切断厚さ (mm) | 1000W | 軟鋼 | 6.30 mm |
ステンレス鋼 | 3.10 mm | ||
アルミニウム | 3.10 mm | ||
銅 | 1.50 mm | ||
真鍮 | 2.0 mm | ||
2000W | 軟鋼 | 9.50 mm | |
ステンレス鋼 | 4.80 mm | ||
アルミニウム | 4.80 mm | ||
銅 | 2.50 mm | ||
真鍮 | 3.10 mm | ||
3000W | 軟鋼 | 12.70 mm | |
ステンレス鋼 | 6.30 mm | ||
アルミニウム | 6.30 mm | ||
銅 | 4.10 mm | ||
真鍮 | 4.80 mm |
2.レーザー切断機の重要な部分
レーザー切断機を購入する前に、ユーザーは重要な部品を明確にするように注意する必要があります。 特に、光学デバイスと冷却システムの品質に注意を払う必要があります。 これらのコア コンポーネントは、レーザー加工機の切断速度と精度に直接影響するためです。
· 光学品質
レーザー切断機の性能と加工品質は、光学部品の品質に大きく依存します。 多くの人々は、消費電力が機械の効率を決定する重要な要因であると考えています。
ただし、最も重要なのはパワーではなく、光学品質です。 光学品質を決定するのはレーザーです。 したがって、光学品質と動作安定性に優れたマシンを選択する必要があります。
レーザーレンズの品質
優れたレーザー加工機を選択するには、レーザー レンズの品質を考慮する必要があります。 一般に、レーザーレンズが優れているほど、レーザー損失は小さくなります。 これは、レーザー切断機の電気-光変換率を高めるのに役立ちます。
· Coolingシステム レーザー加工機の
優れた冷却システムも、処理効率にとって非常に重要です。 通常、レーザー切断機は工業用水チラー システムを使用します。 ユーザーは、冷却水の流量を把握できます。 冷却水の流れが速ければ速いほど、より多くの熱を奪うことができます。 また、冷却システムの配水管に漏れがないかどうかも確認する必要があります。 漏れがあるとレーザーの効率が影響を受けるためです。
· マシンのサイズ
レーザー切断機の機械サイズによって、ユーザーがそれを使用して完了する作業の量が決まります。 また、メーカーは、ユーザーの加工要求に応じてレーザー加工機のサイズを製造します。
ただし、購入後の機械のサイズ変更はできません。 したがって、決定を下す前に、完成させる予定のワークピースのサイズを確認する必要があります。 例えば、大型の基板を加工する場合は、作業台が大きい切断機を購入するのが当然です。
· アクセサリの構成
優れたアクセサリは、レーザー切断機の精度と安定性を決定します。 たとえば、ユーザーは機械フレームの材質、厚さ、溶接方法を知ることができます。 これらは、レーザー加工機が長期間変更されないまま維持できるかどうかを決定します。 また、モーター、ガイドレール、制御システムのブランドと品質についてサプライヤーに尋ねることもできます。
· レーザー加工機のソフトウェア
ユーザーは、レーザー切断機のソフトウェアが合法的なコピーであるかどうかを確認する必要があります。 海賊版ソフトウェアは、光漏れ、消費電力が大きい、動作が不安定、寿命が短いなどの問題を抱えていることが多い。
3. レーザー切断機のユーザーフレンドリーな操作性能:
シンプルで操作が簡単であることは、お客様がレーザー加工機を選択する際の直感的で重要な側面です。 ユーザーが短期間のトレーニングでレーザー切断機を操作できるようになれば、学習時間を短縮でき、使用コストも削減できます。
ユーザーは、レーザー切断機のオペレーティング システムも考慮する必要があります。 優れたサプライヤーは、特定のシステム最適化を行って、マシンによりよく適応します。 また、ユーザーはサプライヤーに機械操作のビデオを提供するよう依頼することもできます。 または、工場に出向き、実際にシステムを操作してテストすることもできます。 実際、市場に出回っているほとんどのレーザー切断機は、操作が比較的簡単です。
パート III。 メーカーの強みをチェック
サプライヤーの最初の選択:
ユーザーはニーズを大まかに確認した後、市場に出向いてレーザー加工機のサプライヤーを選択できます。 レーザー切断機のサプライヤーを選択する場合、バイヤーは生産規模とアプリケーションケースを知る必要があります。 強度とある程度の規模があるメーカーを選んだほうがいいです。 また、その後の機械供給やメンテナンスもより確実なものとなります。
予備的な連絡とサンプル作成のために、競合するサプライヤーを XNUMX ~ XNUMX 社選びます。 また、サプライヤーと通信して、レーザー加工機の性能とパラメーターについて知ることができます。
後で、ユーザーは意図的なサプライヤーまたは製造業者に現場訪問に行くことができます。 レーザー加工機の価格、お支払い方法、アフターサービスなど、詳しくご相談いただけます。
· 評判や世間の称賛をチェックする サプライヤーの
メーカーの評判は、ユーザーがファイバーレーザー切断機の品質を判断する重要な要素です。 レーザー加工機を選択する際、ユーザーはその品質を確認する必要があります。 第三者から直接品質の評価を得ることができます。 メーカーの評判が悪くなければ、そのレーザー加工機は良いでしょう。
· レーザー切断 校正
購入者は、レーザー マシンのサプライヤに連絡した後、プルーフ サービスの提供を依頼できます。 プルーフサービスとは、バイヤーがサプライヤーにレーザー加工用の材料のサンプルを提供することを指します。 また、サプライヤーはレーザー マシンを使用して、必要に応じてそのようなサンプルをカットまたは彫刻します。 そのようなサンプルをカットするプロセス全体についてのビデオを送ってくれるよう依頼することができます。 切削効果を見て、性能を判断できるように。 そして、満足した後、マシンを購入することができます。
· 工場 訪問
レーザー切断機のメーカー工場に出向いてから調達することをお勧めします。 バイヤーは製造工場を訪問し、メーカーと可能な限りコミュニケーションをとります。 このようにして、彼らはメーカーの強みを深く理解し、レーザー切断機の加工プロセスを知ることができます。 また、実際の処理結果を見て、アフターサービスについて話し合うこともできます。
安定した性能のレーザー加工機を購入することが前提であり土台です。 市場シェアが高く、アフターサービス体制がしっかりしていて、長期にわたる市場テストを行っているブランドを選んでみてください。 低価格への欲求のために、品質が悪く、アフターサービスのない製品を購入しないでください。 これは、今後の使用プロセスに大きな影響を与えます。
アフターサービス体制を理解する
購入前に、メーカーのアフターサービスや保証制度についても理解しておくとよいでしょう。 レーザー加工機の優良メーカーには、販売保証制度が完備されています。 また、レーザー切断サービスと技術サポートを提供して、顧客の利益を保護することができます。
レーザー加工機を使用する過程で、必然的にいくつかの問題が発生します。 このとき、タイムリーで高品質なアフターサービスが非常に重要になります。 メーカーの価格だけでなく、動作の安定性や性能など、さまざまな側面からマシンを選択してください。 レーザー加工機のその後の使用において、ユーザーはアフターサービスの重要性を理解するでしょう。
まとめ
上記は主に、お客様のニーズを正確に満たすようにレーザー切断機をカスタマイズするための提案の 3 つの部分について説明しています。
- 市場をチェックし、レーザー加工の材料を決定します。
- 必要なパーツを選択し、サンプルを使用して切削効果を確認します。
- メーカーの資格とアフターセールスを検査する
ここまでで、レーザー加工機を購入する前に必要な情報が得られました。 また、より多くのサプライヤーに相談して、専門的な意見や提案を得ることができます。 この記事が、レーザー加工機を購入する際に最適な選択をするためのガイダンスになることを願っています。 レーザー加工機は日用品を買うようなものではなく、購入する前にできるだけ多くの情報を得たほうがよいでしょう。
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