ファイバーレーザー切断機とCO2レーザー切断機は、4つの異なる切断方法です。 それらの具体的な違いを知っていますか？ フォローしてXNUMXつの側面から学びましょう。
1.機器の構造
CO2 レーザー切断技術では、CO2 ガスがレーザー ビームを生成する媒体です。 ただし、ファイバーレーザーは、ダイオードと光ファイバーケーブルを介して伝送されます。 ファイバーレーザーシステムは、複数のダイオードをポンピングすることによってレーザービームを生成し、ミラーを介して送信する代わりに、光ファイバーケーブルを介して切断ヘッドに送信します。 したがって、切断テーブルのサイズに範囲制限はなく、CO2 レーザー技術では、ミラーを一定の距離内に設定する必要があります。
2. 電光変換率
繊維切断技術の最も重要かつ重要な利点は、そのエネルギー効率です。 ファイバー レーザーの完全なソリッド ステート デジタル モジュールと単一の設計により、ファイバー レーザー切断システムは、CO2 レーザー切断技術よりも高い電気光学変換効率を備えています。 CO2 カット システムの各パワー ユニットの実際の一般的な使用率は、約 8% から 10% です。 ファイバーレーザー切断システムの場合、ユーザーは 25% から 30% の高い電力効率を達成できます。 言い換えれば、光ファイバー切断システムは、CO2 切断システムの約 86 倍から XNUMX 分の XNUMX のエネルギーしか消費しないため、エネルギー効率が XNUMX% 以上向上します。
3. 切削効果
ファイバーレーザーは、切断材料によるビームの吸収を増加させる短波長特性を備えており、真鍮や銅などの材料や非導電性材料の切断を可能にします。 より集中したビームは、より小さな焦点とより深い焦点深度を生成するため、ファイバーレーザーはより薄い材料と中程度の厚さの材料をより効率的に迅速に切断できます. 厚さ6mmまでの材料を切断する場合、1.5kwのファイバーレーザー切断機の切断速度は、3kWのCO2レーザー切断機の切断速度と同等です。 したがって、ファイバーカッターの運用コストは、従来の二酸化炭素切断機よりも低くなります。
4. 維持費
ファイバーレーザー切断は、より環境にやさしく、機械のメンテナンスの問題に便利です。 Co2 レーザー カッターは定期的なメンテナンスが必要です。 特に、ミラーにはメンテナンスとキャリブレーションが必要であり、共振器には定期的なメンテナンスが必要です。 ただし、ファイバーレーザー切断機はメンテナンスがほとんど必要ありません。 もう 2 つのポイントは、CO2 レーザー切断システムはレーザー ガスとして二酸化炭素を必要とすることです。 炭酸ガスは純度が高いため、キャビティを汚染しやすく、定期的に清掃する必要があります。 CO120,000 の場合、これには年間少なくとも XNUMX の費用がかかります。 さらに、多くの二酸化炭素削減では、レーザー ガスを供給するために高速の軸流タービンが必要であり、タービンにはメンテナンスと改修が必要です。
上記の比較から、エネルギー節約とコストの観点から、ファイバーレーザー切断機は比較的高い利点を占めており、光ファイバーがもたらす経済的利益はCO2よりもはるかに高くなっています。 将来的には、ファイバーレーザー切断機が主流機器の地位を占めると思います。