金属レーザーカッターの紹介
ハードウェアのコストは、多くのメーカーにとって大きな問題です。 したがって、正しい選択をするためには、基本的な要因を知ることが重要です。
レーザー切断機を購入する際、どのように始めますか? そのようなマシンは毎日購入されるわけではないため、多くの人はどこから始めればよいかわかりません。 このガイドは、初心者がそのような購入を行う前に必要な質問を理解するのに役立ちます.
レーザー切断技術の背景
ファイバーレーザー切断技術 2008 年に金属市場に導入され、すぐにほとんどのメーカーに採用されました。 長年にわたって市場を支配してきた二酸化炭素レーザー切断技術は、一部の用途では依然として好まれています。 しかし、CO2 レーザーは、今日のレーザー機器のごく一部にすぎません。
多くのメーカーにとって、産業用金属レーザー カッター マシンの購入は大きな投資です。 これには、設備のコストだけでなく、生産プロセス全体への大きな影響も含まれます。 間違った CNC 金属レーザー カッターを選択すると、かなり長い間、この決定に我慢する必要があります。 通常、メーカーはレーザー加工機を XNUMX ～ XNUMX 年間使用しています。
金属レーザーカッターとは？
レーザー切断: 定義
レーザー切断技術は、非常に硬い素材であってもミリ単位の精度で処理できるため、広く使用されています。 この操作は、レーザービームが切断する材料を溶かす熱プロセスで構成されています。 次に、アシストガスが余分な材料を除去します。 その主な特徴の XNUMX つは、その精度と切断面の清潔さです。
金属レーザー カッターで切断できる材料は何ですか?
金属レーザー カッター技術は、すべての金属材料に適用されます。 このため、工業分野では各種プレートの成形に広く使用されています。 しかし、そのアプリケーションはこれに限定されません。 さまざまな種類のプラスチックやセラミックなどの非金属材料でも、効率的に切断でき、優れた結果が得られます。 使用するレーザーの種類と出力を変えることで、この技術をさまざまな材料やさまざまな厚さに適応させることができます。
金属のレーザー切断
すでに示したように、CNC 金属レーザー カッター技術は、金属プレートの形成に使用できます。 特に、厚さ 25 mm までの炭素鋼を切断できますが、ステンレス鋼の場合、最大厚さは 15 mm です。
一方、アルミ合金は10枚XNUMXmm程度の薄さまでなら簡単に切ることができます。 この技術は、さまざまな合金を含むチタンや真鍮にも適用できます。
他の素材のレーザー切断
適切に調整すれば、プレキシガラスや布地など、さまざまな素材にレーザー切断を適用することもできます。 さらに、一部の技術では、木材、プラスチック、セラミックのレーザー切断も可能です。
レーザー切断の種類
レーザー切断は、燃焼または融合のいずれかで行うことができます。
燃焼のためのそれの特異性は、酸素の使用です。 このガスは材料の分子と反応し、レーザー自体と同等のエネルギーを生成します。
一方、インフュージョン切断では、不活性ガスが使用されます。このガスの機能は、レーザーで溶融した後、金属の残留物を除去することです。
完璧なレーザー金属カッター マシンを購入するには?
金属レーザーカッターの購入方法を知っていますか? すでにレーザー切断機を所有している場合、それを購入してからどのくらい経ち、その後どのような変化がありましたか?
このガイドは、製造能力を次のレベルに引き上げる資本購入の決定を下すのに役立ちます。
マシンをどのように使用しますか？
最初に尋ねる質問は、次のとおりです。 CNC 金属レーザー カッターを購入します。？」 異なる切断技術への投資が、会社にとってより理にかなっている場合があります。 利用可能なすべてのオプションを検討することで、潜在的な将来の後悔を最小限に抑えることができます.
部品の生産量にもよりますが、スタンピングプレスは各部品の製造コストを下げることができます。 プレスで部品を成形するということは、工具への投資でもあります。 スタンピングは、製造プロセスの一部として成形や切断などの多くのタスクを実行する機能も提供します。
従来のパンチプレスは経済的に穴や形状を打ち抜くのに役立ちますが、これには必要な工具が必要です。 パンチングマシンの性能は、レーザーの性能に匹敵しません。
プラズマ切断システム
一般に、プラズマ切断システムは、厚い材料の切断やエッジの品質が重要でない場合に適しています。 ウォータージェットは、厚い材料や、ほとんどの熱切断用途で問題となる金属の熱処理が不要な場合にも適しています。
プラズマおよびウォーター ジェット切断システムは、レーザー切断システムよりも安価ですが、その性能はレーザー システムに匹敵するものではありません。 もちろん、プラズマおよびウォータージェットシステムは、複数の切断ヘッドを使用し、積み重ねられたワークピースを切断する機能により、生産性を向上させることができます. それらの使用は、具体的に何が必要かによって異なります。
レーザー板金加工の利点
装置用 金属レーザーカッター 先進的であり、現代の生産にうまく適用されています。
その主な利点は次のとおりです。
- 高い切断精度;
- 結果として得られるエッジの高品質: バリやオーバーレイがありません。
- 金属の厚さの数倍小さい直径の穴をあける能力。
- 軌道に沿って、複雑さの詳細を処理する能力。
- さまざまな材料（合板、ガラス、構造用鋼から銅やチタンまで）を処理する能力。
- 生産の技術的準備の単純さ;
- 金属の経済的使用
上記の利点を持つレーザー切断装置を使用して何ができますか?
高効率のレーザー切断機は、自動車、特殊機械工学、業務用機器、エレベーター、複雑な建設部品などの分野で、単品生産と大規模生産の両方に使用されています。
したがって、部品の高精度、比較的広い範囲の金属厚さでの刃先の高品質が達成されます。
CNC 金属レーザー カッターを購入することで、設計段階から生産における製品の完全な立ち上げ、生産プロセスのさらなる改善まで、あらゆる範囲のタスクを解決できることが保証されます。
レーザー金属切断装置を選択する際の重要な要素は何ですか?
放射線源の種類とその出力
これらのパラメーターを決定するには、今日の生産タスクを完全に理解する必要があります。つまり、必要な生産性、処理される材料、およびそれらの厚さ、生産の発展の見通しです。
たとえば、光ファイバー レーザーはエネルギー消費に優れており、最大 6 mm の真ちゅう、銅、ステンレス鋼など、反射率の高い金属の切断に適しています。
CO 2 レーザー 幅広い厚さが必要な場合に一般的に使用され、光ファイバー マシンよりも優れた品質を提供します。また、ステンレス鋼を 6 mm から切断する場合、同等以上の生産性で運用コストを削減できます。
耐用年数とメンテナンス費用
光ファイバー共振器と高速 CO の比較 2 レゾネータガスの縦（同軸）ポンピングを備えたレゾネータは、前者が信頼性、シンプルさ、およびメンテナンスコストにおいて完全に優れていると結論付けることができます。
レーザー切断機に投資する必要がありますか?
レーザー マシンを持っていない企業は通常、レーザー マシンを持っている下請け業者に作業を外注します。 このシナリオはそれほど危険ではなく、プロジェクトの時間枠が柔軟な場合に適しています。
しかし、金属レーザー カッターの作業を自分で行う時が来たかどうか自問しなければならない時が来るかもしれません。 これは、下請け業者と強い関係を持っている場合でも発生する可能性があります。
金属レーザー カッターの購入時期をどのように判断しますか?
オペレーターが給紙システムのレーザーにシートをロードし続けることができると思われる場合は、もう一度考える必要があります。 最新のレーザー カッターの速度により、メーカーは、新しいレーザー カッターに付随する追加の自動送りシステムを検討する必要があります。
社内でのレーザー切断は正当化されなければならない
下請業者への作業の引き渡しに関連するコストは、正当化の出発点にすぎません。 性能はどのくらいになりますか？ これはターンアラウンドタイムにどのように影響しますか? あなたの費用は、機械の費用だけでなく、人件費や補助ガスなどの消耗品も含まれます。
これらの問題を明確にすることで、上級管理職や融資機関でさえ、生産コストの削減と投資収益率に関する洞察を得ることができます。
レーザー切断プロセスを制御する必要がありますか?
メーカーが金属レーザー カッターの購入を検討している理由を特定する場合、金銭的な問題に加えて、「管理」という言葉が挙げられます。 次の質問に答えて、レーザー切断プロセスの制御を検討しているメーカーのカテゴリに該当するかどうかを確認してください。
- 私たちのビジネスは、部品の納品が遅れてどのくらいの頻度で苦しんだことがありますか?
- 品質が悪いために部品をあきらめなければならなかったことがありますか?
- レーザー カッターを自分で使用できることは、私たちのイメージにどのように影響しますか?
金属レーザー カッターはどこから購入すればよいですか?
当社からCNC金属レーザーカッターを購入できます。 今日のテクノロジーは頻繁なメンテナンスを必要としませんが、マシンが故障した場合は、できるだけ早く稼働させる必要があります。 修理キットは常に在庫しており、機械のダウンタイムを防ぐために、専門家が質問に迅速に対応します。
CO 2 またはファイバーテクノロジー?
現在、市場は XNUMX つのレーザー切断技術によって支配されています。
- CO 2
- 固体ファイバーレーザー
過去 XNUMX 年間、業界は最初のタイプのレーザー加工機を使用してきました。 これらのレーザーは、ガスで満たされた空洞 (二酸化炭素で満たされている) に電気を通し、ミラーを使用してレーザービームを集束させて照射することによって機能します。 ファイバー レーザーは、ダイオードを使用してレーザー ビームを生成します。レーザー ビームは、電気通信で使用されるものと同様の光ファイバー ケーブルを介して誘導および増幅されます。
また、ファイバー技術はメーカーに新たな機会をもたらす可能性があります。 これらの機械は、真鍮や銅などの反射材料を切断できますが、これは二酸化炭素レーザーの問題です。
炭酸ガスレーザーは使いやすいですか？
場合によっては、二酸化炭素レーザーが適しています。たとえば、厚い素材や特殊な素材で良好なエッジ品質が必要な場合などです。 また、一部のメーカーは、二酸化炭素レーザーを数年間使用しており、独自のメンテナンス経験があるため、二酸化炭素レーザーをより快適に使用できます。
保証期間の終了後は、継続的なメンテナンスを決定する必要があることに注意してください。 ファイバーレーザーは、従来の炭酸ガスレーザーよりも可動部品とミラーが少ないため、寿命中に必要なメンテナンスコストが少なくて済みます。 当社ではレーザー加工機の定期メンテナンスサービスを行っております。
ワークピース供給システムが必要ですか?
重要な考慮事項は、自動ワークピース供給用の機器の選択でもあります。 これは、ファイバーレーザーの切断速度が非常に高速であるため、今日では重要です。
このため、新しいレーザーの機能をどのように使用するかを理解する必要があります。 レーザー カッターを XNUMX 日に数時間または複数のシフトで使用する予定ですか? XNUMX 枚の材料の処理時間に基づいて、オペレーターが XNUMX 台目のテーブルを持っていたとしても、手動で機械に積み降ろしできるかどうかを検討してください。
利益を生み出し、ビジネスで競争力を維持するために、部品製造の労力を最小限に抑えることはどれほど重要ですか?
一部の製造業者は、自動化をすぐに購入しないことを選択します。 このパスを選択する場合は、将来簡単に実装できることを確認してください。
作業機器の実際のコストはいくらですか?
このように多額の投資を行うため、製造業者は機器がどの程度効率的に機能しているかを知る必要があります。 マシンが稼働しているかどうか以上のことを知る必要があります。 機器の性能を監視する必要があります。
ソフトウェアがレーザー切断機の全体的なパフォーマンスをリアルタイムで測定できるかどうかを知ることは重要です。 もしそうなら、あなたの他のレーザーマシンに使用できますか? ありそうでなかった隠れた機会を発見することができます。
ハードウェアの 1% 未満のコストで、監視ソフトウェアは 10% から 50% のパフォーマンス向上を実現し、XNUMX か月未満で投資を回収できます。
配送と設置の際に注意することは何ですか?
機械の配送と設置を成功させるには、準備が必要です。 まず、どのタイプのファンデーションが必要かを理解する必要があります。 第二に、できれば攻撃的な環境要因から離れた、サイト上の適切な場所を選択する必要があります。
機械に最適な場所は、下流の生産プロセスのためにワークピースを効率的に移送することも容易にする必要があります。
多くの企業にとって、新しい大型産業機器の納入は初めての経験です。 当社は、当社の金属レーザー カッター装置を配送および設置しており、お客様のすべてのご質問にお答えする準備ができています。
購入プロセスを簡素化するにはどうすればよいですか?
上記のすべての問題に関するアドバイスについては、当社にお問い合わせください。 何を探すべきかを示し、機械のデモンストレーションを行い、ニーズに応じてレーザー切断機のモデルを選択します。
機器の取引のすべての段階で情報サポートを提供します。 また、機械の操作方法についてのトレーニングも提供しています。
Dxtech の金属レーザー カッターを選ぶ理由
当社に安価な金属レーザー切断サービスを注文することにより、有名ブランドの機器を使用して達成される最高品質を保証します。 これはおそらく、大切なお客様に提供する主な基準です。
レーザー切断は、鋼、真ちゅう、鋳鉄、アルミニウム、ステンレス鋼など、さまざまな金属を切断する最も近代的で高精度の技術的方法の XNUMX つです。 主な利点は、非の打ちどころのない精度と、高速性と最適なコストの組み合わせです。 この技術は、産業、自動車、建設、その他の産業で広く使用されています。
有利な価格でレーザー切断
最新の金属加工センターでは、手頃な価格でレーザー金属切断のサービスを利用できます。 私たちは、鉄および非鉄金属、薄板圧延を扱っています。 回転座標を使用して、さまざまな直径のパイプを安価に切断します。
レーザー切断は、CNC マシンを使用した最新の設備で行われます。 これは、光ファイバーレーザーの使用に基づいています。
最終的な考え
この技術を使用すると、カットの精度を大幅に向上させ、熱暴露の影響を最小限に抑え、機械加工に特有の残留欠陥を排除できます。