近年、レーザー加工機の性能が向上しています。 そのレーザー切断プロセスは、外観、効率、安定性の点で従来の切断プロセスをはるかに上回っています。 一見シンプルなレーザー切断ですが、その切断原理はどのようなものなのでしょうか？ 以下、一緒に見ていきましょう。
ファイバーレーザー切断機の原理: ファイバーレーザーはファイバーにポンプ材料をドープし、半導体レーザーが発する特定の波長のレーザーを組み合わせてファイバーからレーザーを生成し、ワークピースの表面に焦点を合わせます。ワークを切断します。 スポット照射部は瞬時に溶融・ガス化し、コンピューター制御の数値制御メカシステムによりスポット位置を移動させ、自動穴あけを実現します。 レーザー技術、数値制御技術、精密機械技術を融合したハイテク装置です。
ファイバーレーザー切断機は材料を加工できます。主にステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、ケイ素鋼、ばね鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板、亜鉛メッキ板、酸洗板に適したさまざまな金属板やパイプを切断できます。 、銅、銀、金、銅、その他の金属板およびパイプの切断。
ファイバーレーザー切断機の適用範囲：金属板加工、広告看板製造、高低圧電気キャビネット製造、機械部品、台所用品、自動車、機械、金属工芸品、鋸刃、電気部品、ガラス産業、スプリングシート、回路基板、電気ケトル、医療用マイクロエレクトロニクス、ハードウェア、ナイフ測定ツール、その他の産業。
ファイバーレーザー切断機には次のような特徴があります。
(1) 高い光電変換効率と安定した性能を備えた最先端のファイバーレーザーが選択され、主要コンポーネントの耐用年数は 100,000 時間に達します。
（２）レーザー発生時、エアアシスト切断時、光ファイバー伝送時のガス発生や光路調整が不要である。
(3) レーザーは反射鏡を使わずに光ファイバーで伝送されるため、メンテナンスコストを大幅に節約できます。
(4) 他の中型レーザー装置と比較して、ファイバーレーザー切断機は焦点スポットが小さく、作業効率が高く、加工品質が優れています。
(5) シンプルな構造で設置面積が小さい。
(6) 塵埃、振動、衝撃、湿度、温度に対する適応性が高く、あらゆる過酷な作業環境でも使用できます。
(7) 高精度かつ高速で、主に 4mm 以下の金属板の高速かつ精密な切断に適しています。
ファイバーレーザー切断機の加工上の利点は次のとおりです。
(1) 高精度、高速、狭いスリット、最小限の熱影響部、バリのない滑らかな切断面。
(2) レーザー切断ヘッドは材料の表面に接触しておらず、ワークピースに傷を付けません。
（３）スリットが最も狭く、熱影響部が最も小さく、ワークの局所的な変形が小さく、機械的変形がない。
(4) 加工柔軟性に優れ、あらゆるグラフィックスを加工でき、パイプやその他の特殊な形状の材料も切断できます。
(5)鋼板、ステンレス鋼、アルミ合金板、超硬合金などのあらゆる硬質材料を変形することなく切断できます。
