金属用レーザー切断機について知っておくべきこと

金属用レーザー切断機は、さまざまな金属材料を加工するコンピューター制御の自動切断機です。 レーザー技術を使用して金属を切断します。 ご存知のように、レーザーは一種の高エネルギー光であり、その温度は太陽の表面テンプレートよりも高くなる可能性があります。 また、さまざまな物質を瞬時に溶かして気化させることができます。 レーザー切断機は、この原理で設計されています。 高エネルギーのレーザー光線を放出して金属表面に照射し、部品を瞬時に溶融・蒸発させ、滑らかな切断スリットを形成して切断を完了します。

マシンのレーザー ヘッドは、レーザー ビームを放出し、レーザー ビームを小さな光スポット (0.1 mm 以下) に集束させます。 また、光スポットはエネルギー密度が高いため、材料は急速に気化温度に達し、気化して穴が形成されます。 レーザーヘッドの移動により穴が連続し、金属表面に細く滑らかなスリットが形成されます。 同時に、レーザービームと同軸の高速気流が溶融材料を素早く吹き飛ばします。 金属レーザー切断により、製品はきれいで、刃先は滑らかです。

これは、最も重要な部品の XNUMX つであり、金属レーザー切断のエネルギー源です。 技術の発展に伴い、現在のファイバーレーザー光源は、高い電気光学変換効率、信頼性の高い性能、長い耐用年数、および低いメンテナンスコストを備えています。 国際市場で最高のファイバー レーザー ソースは、IPG、Raycus、Max、JPT などです。現在、DXTECH は主に Raycus と Max をマシンに採用しています。

レーザー切断ヘッドは、レーザーを出力し、制御システムの指定された経路に従って移動して金属切断作業を完了するデバイスです。 主にノズル、フォーカスレンズ、フォーカストラッキングシステムで構成されています。 一般的なレーザー切断ヘッドのブランドには、Raytools、Precitec、Lasermech などがあります。

機械ベッドは、機械のほぼすべての部品を搭載し、安定した切断プロセスの基礎となります。 重い鋳鉄製のベッドは、高速運転で機械をより安定させることができます。

ビームは移動するレーザーヘッドを運びます。 その安定性は非常に重要であり、切断精度にある程度影響します。

制御システムは機械の頭脳です。 マシンに指示を出し、動作を制御します。 ユーザーは、コントロール パネルからパラメータを確認および調整できます。

水チラーは、安定したレーザービーム品質を確保するために、レーザー切断ヘッドを冷却するために使用されます。 また、高温によるレンズの変形を防ぐことができます。

モーターとドライブは、電圧信号をトルクと速度に正確に変換して、機械の動作を制御できます。 ステッピングモーターとサーボモーターがあります。 サーボモーターとドライブは、切断精度、位置決め速度、繰り返し位置決め精度を効果的に確保できます。 よく知られているサーボモーターのブランドには、Siemens、Japan Yaskawa などがあります。

レーザー切断ヘッドとビームの両方がガイド レール上を移動する必要があります。 ガイドレールの品質は、機械の安定性と切断精度に影響します。

鋼は、鉄と炭素からなる一種の金属材料です。 ステンレス鋼は、少量のクロムやその他の微量元素を添加して鋼を腐食に強くすることによって作られています。 薄いステンレス板も厚いステンレス板もレーザー切断に適しています。 一般的な金属繊維レーザー切断機 (500W-3000W) は、0.4-12mm のステンレス鋼板を切断でき、ほとんどのステンレス鋼加工のニーズを満たすのに十分です。 ステンレス鋼のレーザー切断は継ぎ目が平らで、溶接やその後の加工に直接使用できます。

炭素鋼は、炭素含有量が高く、通常の鋼よりも剛性が高い鋼の一種です。 金属部品、自動車部品、測定工具、機械部品などの製造に広く使用されています。レーザー切断鋼は、30mm以内のあらゆる炭素鋼板を処理でき、切断効果は非常に良好です。

亜鉛メッキ鋼は、鋼板の表面の腐食や錆を防ぐために亜鉛の層でコーティングされています。 耐食性に優れ、最も広く使用されている鋼材の XNUMX つです。 亜鉛メッキ鋼のレーザー切断は実現しやすく、刃先は滑らかです。 また、レーザーカットされた亜鉛メッキシートは、家電製品やキッチン用品の製造に直接使用できます.

アルミニウムおよびアルミニウム合金は、スチールよりもはるかに軽量です。 一部の業界では、自動車、船舶、飛行機などの軽量生産を達成するために、鉄鋼を置き換えることができます。 アルミニウム素材の表面は光沢があり、一定の反射率を持っているため、CO2 レーザーでは簡単に切断できません。 窒素または酸素アシストを備えた高出力ファイバーレーザー切断機は、アルミニウム板を切断できます。 ファイバーレーザー切断アルミは、アルミ板やアルミ合金を高品質に切断できます。

黄銅も耐食性に優れた一般的な金属です。 金属部品の製作に使用できます。 アルミニウムと同様に、真鍮も反射率が高く、CO2 レーザー切断機では切断できません。 ただし、ファイバーレーザー切断機で真鍮板を切断することは可能です。 高出力ファイバーレーザー切断真鍮は、真鍮板に美しいカットを施すことができ、効率が良いです。

鉄道は都市のインフラです。 金属部品は、その後の溶接や組み立てで使いやすいように、正確なサイズと平らな切断シームを備えている必要があります。 この点で、金属用レーザー切断機には独自の利点があります。 地下鉄部品や電車部品を高精度・高能率に加工できます。 自動車製造を例にとると、レーザー切断機は車のシャーシ、エンジン、排気管、シェルを作ることができます。 さらに、一部の機械は、ロボットやその他の自動化装置に統合して、一貫生産を実現できます。

航空宇宙産業で使用される金属材料は、一般的に硬度と剛性が高く、通常の切断方法では理想的な切断ができません。 金属用レーザー切断機は、これらの材料を切断し、良好な切断結果を得ることができます。 飛行機やロケットのエンジン、制御盤、翼などの金属部品を作ることができます。

金属用のレーザー切断機は、さまざまな電気部品を製造できます。 切断プロセスはきれいで、完成した部品は高精度で、その後の組み立てに直接使用できます。 家電製品の分野では、金属のレーザー切断は高度な生産プロセスです。 ステンレス製のキッチンカウンター、キッチン用品の金属部品、家電製品のシェル、ヒートシンク、その他の部品を製造できます。

金属レーザー切断機は、農業機械、土木機械、建築機械などに使用される機械部品を製造できます。 細長いワークの切断、金属板への穴あけ、特殊形状のワークの切断が可能です。 金属レーザー切断の熱影響は、プラズマ切断よりもはるかに小さいです。 金属の熱変形を効果的に制御できます。 金属用レーザー切断機は、さまざまな形状の金属片の処理に適しています。 また、自動制御システムは、マシンがさまざまな手順を一度に完了できるようにツールパスを事前設定できるため、生産効率が大幅に向上します。

多くの大規模な屋外スポーツ アミューズメント施設と屋内スポーツ フィットネス機器は、金属レーザー切断機と切り離すことはできません。 炭素鋼は、スポーツ施設やスポーツ用品、主に金属パイプを作るための主な原材料です。 金属用レーザー切断機は、丸パイプ、角パイプ、その他特殊形状パイプの加工が可能です。 また、パンチング、カービング、ホローイング、面取りなど、複数のグラフィックスを処理できます。

現在、金属装飾スタイルは、金属スクリーン、金属装飾壁、金属装飾品などの外装および内装で徐々に普及しています。金属レーザー切断機は非常にインテリジェントであり、装飾会社がカスタマイズされたサービスを提供することを容易にします。顧客の好み。 グラフィックがコンピューター上で設計されている限り、マシンは製品をすばやく仕上げることができます。 そして、完成した装飾品は、高い芸術的鑑賞価値を持っています。

広告業界では、ステンレス鋼、アルミニウム シート、亜鉛メッキ シート、真鍮、チタン合金はすべて、広告看板、会社のロゴ、カーテン ウォールなどを作成するために一般的に使用される材料です。金属レーザー切断機は、これらの材料を切断するのに適しており、きれいで滑らかな切削効果。 また、広告看板の制作は一般的にカスタマイズが必要なため、処理効率が急務となっています。 レーザー切断広告看板は、切断速度が速く、効率が高く、さまざまな看板の設計と製造のニーズを満たすことができます。