レーザーカットレザー - レザー産業に進歩をもたらす

革は、動物の生皮または動物の皮を脱落させて鞣すことによって作られた耐久性と柔軟性のある素材です。 この材料は、安定した物理的および化学的特性を持っています。 革は動物の皮の良い風合いと柔軟性を保ちます。 製品の表面は光沢があり、柔らかく、何年経っても変わらない品質です。 これらの優れた特徴により、皮革は多くの業界で幅広い用途があります。 革靴、革製バッグ、革製衣類、革製ソファ、革製シートなどの高級品や耐久性のある製品を製造するために使用されます。

丈夫で強靭な素材として、皮革は多くの機械加工ツールに強い耐性を持っています。 伝統的な方法では、革の裁断には主にXNUMXつの機械加工方法があります。手作業による裁断と型押し法です。 一方では、手作業で裁断された革には、速度が遅く、非効率で、歩留まりが低く、人件費が高く、材料の無駄が多いという欠点があります。 一方、金型プレス法にもいくつかの制限があります。 たとえば、革製品をさまざまな形にカットするには、さまざまな種類のナイフ型を用意する必要があります。 また、皮革工場はナイフ型の保管と維持に多額の費用を費やす必要があります。 さらに、ナイフ型は、機械加工中に革製品に摩耗や裂傷を引き起こしやすくなります。 XNUMX つの加工方法はどちらも、現代の高効率および高精度の生産要件を満たすことができません。

技術の急速な発展と皮革加工のより高い水準に伴い、皮革製造業者の大部分は、皮革を裁断するためのより効率的で便利で費用対効果の高い機械加工方法を模索しています。 DXTECH レーザー切断機は、これらのニーズを満たすことができます。 レーザー切断機は、CNC レーザー カッターとも呼ばれます。 レーザーは、強い透過性、高輝度、高指向性を持つ特別なタイプの光です。 金属、非金属を問わず、材料加工に広く使用されています。 革はレーザーに対する耐性が低い。 したがって、レーザーで簡単に切断、彫刻、またはマーキングすることができます。

基本的なレーザー カッターは、レーザー デバイス、メインフレーム、制御システム、およびその他の補助システムとコンポーネントで構成されます。 レーザー装置は最も重要な部分です。 高密度でエネルギーの高い集光赤外線レーザー光を発生します。 このエネルギーは、材料を瞬時に溶かして気化させることができます。 赤外線レーザー光線が革の表面に照射されると、露出した革の部分が急速に溶けたり、蒸発したり、燃えたり、融点に達したりします。 同時に、レーザービームと同軸の高速ジェット気流が溶融材料を吹き飛ばします。 したがって、シールされたエッジが現れ、切断プロセスが完了します。

従来の皮革切断方法と比較して、CNC レーザー カッターは切断速度が速く、精度が高く、切断効果が滑らかであるという利点があります。 また、ナイフダイは必要ありません。 近年、CNC レーザー カッターはあらゆる分野で高い評価を得ており、国内外の顧客から高い評価を得ています。

DXTECH は、レーザー切断機の研究と製造において豊富な経験を持っています。 切断加工の代表的なレーザー加工機は、ファイバーレーザー加工機とCO2レーザー加工機です。 どちらも複数の素材を処理でき、ユーザーから継続的に認識されます。 革は非金属素材であるため、CO2レーザー切断機がより優れた性能を発揮します。 CO2 レーザー カッターは、CO2 ガスを主媒体とし、一部の希ガスを補助媒体として使用して、効率的に切断作業を行います。 レザーはCO2レーザーに対して高い吸収性を示します。 このように、革はレーザー光線の照射下で急速に蒸発します。 その結果、切断プロセスは非常に高速です。 皮革素材に加えて、CO2 は、木材、アクリル、プラスチック、紙、フォーム、布、合板など、さまざまな非金属素材も切断できます。

まず、レーザーカットレザーは非接触です。 バリがほとんどまたはまったくない、非常に滑らかで密閉されたエッジを生成します。 したがって、後処理を行う必要はありません。 レーザービーム幅は約0.1mmと非常に狭く、加工精度が高い。

第二に、レーザーカットレザーは加工効率を大幅に向上させ、人件費を節約します。 マシンは高速で安定して動作します。 操作は人間の介入をあまり必要とせず、処理コストは非常に低くなります。 したがって、レーザーカットレザーは、企業の収益を増やし、生産能力を強化し、皮革産業における企業の競争力を高めるための優れた方法です。

第三に、レーザー カット レザーは、さまざまなパターンや複雑な形状を制限なく処理できます。 どんなに複雑な設計であっても、マシンは期待どおりの製品を完璧に仕上げることができます。 また、任意のアプリケーション ソフトウェアを使用して独自のベクトル グラフを設計することもできます。 さらに、マシンの操作は非常に簡単です。 レザー クラフト デザイナーにとって、レザー レーザー カットは、頭の中で創造的なアイデアを思いつき、一貫した結果を生み出すのに役立つ実用的で理想的な方法です。

最後になりましたが、レーザーカットレザーは材料の使用において経済的です. 手作業による裁断または型押しの過程で、オペレーターは正確な裁断を確保するために革にある程度のスペースを確保する必要があります。 それにもかかわらず、これは必然的にいくらかの材料の浪費を引き起こします。 CNCレーザーカッターにはその問題はありません。 レザーアイテム一つ一つを生かすことができ、不要な素材の無駄を大幅に削減します。

CNC レーザー カッターは、天然皮革、トップグレイン レザー、スエード レザー、ヌバック レザー、合成皮革など、さまざまな皮革素材を処理できます。 これらの革素材は、市場に出回っている一般的なタイプの革のほとんどをカバーしており、それらはすべてレーザーでカットするのに適しています. 完成品はきれいで、小さく、傷はありません。

長い間、伝統的な皮革加工方法は、皮革衣類、皮革アクセサリー、皮革装飾およびその他の皮革関連ビジネスを含む皮革関連産業の急速な発展を制限してきました。 レーザー カット レザーは、皮革産業に新たな機会をもたらします。 生産性を高め、利益率を向上させ、市場シェアを拡大​​することで、皮革加工工場の扉を開きます。 革のレーザー切断の可能性は計り知れないほど大きく、近い将来には計り知れません。 今日、レーザー切断機はあらゆる分野に広く適用され、並外れた価値を生み出しています。

革のレーザーカットは、間違いなく衣料品の分野で人気があります. 人々は防寒やファッション目的でレザー ジャケット、レザー パンツ、レザー ドレスを着るのが好きです。 消費者の視点から見ると、高品質は革服の最高水準です。 具体的には、刃先が非常に滑らかで、黄変していないことが必要です。 また、革製の服の表面に摩耗や裂傷は許されません。 CNC レーザー カッターは、この結果を簡単に達成できます。 加工は非接触で、オペレーターは加工中に革片をクランプする必要はありません。 革のレーザーカットにより、滑らかな密閉された刃先が得られ、同時に革の清潔さを保つことができます。 レーザー切断機で仕上げられた革製の服は、高品質、完璧な外観、優れた耐久性を備えています。

さらに、CNC レーザー カッターは大量生産に対応できます。 人手が限られた小さな工場では、急ぎの注文や大量の注文を受けることは時として避けられません。 短時間でその仕事を完了することは不可能です。 したがって、彼らはそれを処理するために、より生産的な「労働者」を必要としています。 CNC レーザー カッターは 24 時間 7 日稼働し続けることができ、複数の作業者の生産性に匹敵します。 これにより、工場建屋の稼働率が大幅に向上します。 長期的には、レザー レーザー カットは、レザー ウェア工場にとってより信頼性の高い生産方法です。

さらに、高度な制御システムを搭載した CNC レーザー カッターは、革素材を必要なサイズにエラーなくカットします。 手作業で裁断する方法に比べて、レーザー裁断機はより正確な裁断結果を約束し、革の無駄を減らします。

CNC レーザー カッターは、アクセサリー業界でも広く使用されています。 レザーはアクセサリーの原料として人気があります。 製品は高品質でソフトな表面と魅力的な木目が特徴です。 レザー レーザー カットは、レザー シューズ、レザー ハンドバッグ、レザー ハット、レザー ブレスレット、レザー ネックレス、レザー ベルト、レザー キー リングなどのエレガントで繊細で実用的なレザー製品をカスタマイズする効率的な方法です。

レザー シューズの生産期間中、レザー レーザー カットは、完璧にトリミングされたエッジ、繊細で耐久性のあるレザー シューズを生み出します。 レザー ハンドバッグの分野では、レザー レーザー カットにより、テクスチャーがあり、カラフルで、摩耗の少ないレザー ハンドバッグを作成できます。 さらに、革ベルト業界では、革のレーザー切断により、厚くて耐久性のある革片を小さな刃先で切断し、耐久性のある革ベルトを製造できます。

さらに、レーザー カット レザーは、レザーのカスタマイズの世界で多くの可能性を提供します。 レーザーカットを使用すると、革のカスタマイズに関する顧客の要件を実現しやすくなります。 革の DIY 愛好家や革のスタイリストにとって、レーザー カットの革と革のデザインを組み合わせることで、より多くの革のデザインを考え出し、できるだけ早く素敵な製品サンプルを入手するための扉が開かれます。 CNCレーザーカッターのサポートにより、高品質でデザイナーの情熱に満ちた完璧な革製品を生産できます。 レーザーカットレザーは、レザーデザインの世界で幅広い用途と展望を持っています.

装飾産業において、革はかけがえのない役割を果たしています。 革に関して言えば、それは最高品質と高価な価格を意味します。 これは主に家の装飾や車の内装に反映されています。 家の装飾では、レーザーカットされた革は、ソファを作るために使用される高品質の革片を作り出すことができます. 革の端は小さく滑らかで、次の縫製作業の安定した土台となります。 レーザーカットレザーも用途が広く、車の内装にも人気があります。 加工された革製品は、高い防汚性と耐摩耗性を備えています。 また、レーザーカットレザーは滑らかなエッジのレザーを生み出し、レザーにはほつれや黄ばみがありません。

レーザーカットレザーの注意点は次のとおりです。

1. ラインの重なりを避けてパターンをデザインすることで、加工後の革製品のスリットが滑らかになり、ほつれがなくなります。
2. 使用する前に、小さな革片でレーザー マシンをテストしてください。 これは、皮革素材の厚さや特性によって適切なレーザー出力が異なるためです。 初めて革素材をレーザーカットする場合は、小さな革片でマシンをテストして、どのように機能するかを確認してください。 革製品に変形がある場合は、レーザー出力が高すぎることを示しており、出力を下げる必要があります。
3. 安全のため、加工前および加工中は、レーザー加工機の下に物や手を置かないでください。
4. 一部の皮革素材には PVC 化合物が含まれており、レーザー カットの使用には適していません。 有害なガスが放出される場合があります。

レーザーカットレザーを除いて、レーザー彫刻レザーもレザー加工業界で重要な役割を果たしています。 レーザー彫刻レザーは、革の服、革のバッグ、革の帽子、革のネックレスなど、革製品に幅広い用途があります。

CO2 レーザー彫刻機は、革製品をレーザー彫刻するための主要なツールです。 レーザー彫刻機は、レーザー切断機の原理と同様に、高密度のレーザー光線を生成して革の表面に当てると、革が正確に蒸発し、規則的な模様が現れます。 そして、デボス加工された領域は、他の領域とは対照的に、明らかに異なる色を反映しています。

レザーをレーザーで彫刻すると、滑らかできれいな効果が得られます。 動作は高速・高精度で、大きな騒音もありません。 レーザー彫刻レザーはカラフルなパターンを作ることができ、パターンの複雑さに制限はありません. たとえば、花、植物、動物、英字、有名なランドマーク、その他の美しいパターンや複雑なグラフィックを彫刻できます。 革彫刻のデザイナーや愛好家にとって、レーザー彫刻革は革新的な革製品をより効果的かつ簡単に設計するのに役立ちます。 さらに、レーザー彫刻レザーは、デザイン活動を実行し、対人コミュニケーションを促進する良い方法です。 子供、お年寄り、若者のすべてがレーザーカットレザーに夢中になり、興味深く美しい革製品をデザインできます。

レーザーカットレザーは加工効率が高く、精度も高い。 人件費と材料費を大幅に節約し、環境にやさしいです。 複雑なパターンを柔軟に処理できるレーザー切断機は、皮革製品の製造に携わる企業にとって理想的な選択肢です。 また、ユニークで精巧な革製品をデザインするのが好きな人にとっても良いパートナーです。

経験豊富で専門的な CNC レーザー マシン メーカーとして、DXTECH は CNC レーザー カッターの製造に専念するだけでなく、レーザー彫刻機の研究にも力を入れています。 レーザーカットレザー、レーザー彫刻レザー、またはレーザー切断機とレーザー彫刻機に関する追加情報を知りたい場合は、当社の公式ウェブサイトで検索して、詳細と驚きを調べることができます.